Обслуживание инженерных систем

     Любое сложное инженерное оборудование, а особенно такое, как климатическое, работающее в условиях воздействия окружающей среды, требует обязательного проведения профилактических работ.

     После истечения гарантийного периода заказчик может заключить договор на послегарантийное (сервисное) обслуживание.

    Целью технического обслуживания является содержание систем кондиционирования и вентиляции в пределах технических условий, необходимых для поддержания выходных характеристик в заданных пределах, диагностики технического состояния и предупреждение отказов инженерных систем и оборудования.

     Компании-производители гарантируют безотказную работу оборудования при условии  проведении планового технического обслуживания, а так же своевременного определения износа деталей и узлов. Чтобы техника служила долго и безотказно, не стоит пренебрегать этими требованиями.

Перечень работ по комплексному сервисному обслуживанию сплит-систем:

  • Внешний осмотр оборудования на предмет механических повреждений
  • Проверка состояния воздушных фильтров и их чистка
  • Чистка теплообменника наружного и внутреннего блоков (при необходимости)
  • Проверка работы кондиционера во всех режимах с замером пускового и номинального тока, температуры сухого воздуха на входе и выходе испарителя
  • Проверка наличия хладaгента в системе и контроль среднего давления всасывания/нагнетания (при свободном доступе к наружному блоку)
  • Заправка фреоном (в пределах допустимой утечки, до 8% от нормы, свыше оплачивается дополнительно)
  • Проверка исправности системы индикации режимов
  • Проверка работы электродвигателей жалюзи
  • Проверка функционирования дренажной системы
  • Проверка состояния внутренней электропроводки и межблочных электрических соединений, зажимов всех контактных соединений
  • Проверка исправности электродвигателей и целостности лопастей вентиляторов
  • Проверка исправности системы аварийного отключения компрессора

Посмотреть стоимость сервисного обслуживания

Перечень работ по комплексному техническому обслуживанию вентиляционной установки

Раз в месяц:

  1. Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций вентиляционной установки; 
  2. Проверка электропитания по фазам (проверка дисбаланса по напряжению, проверка дисбаланса по току);
  3. Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры;
  4. Контроль и запись состояния автоматики и показаний КИПа;
  5. Контроль состояния и чистка (замена) воздушных фильтров;
  6. Проверка виброизолирующих опор;
  7. Обслуживание форсунок увлажнителя;
  8. Обслуживание камер орошения и бака-накопителя;
  9. Обслуживание фильтров насоса увлажнителя;
  10. Проверка работы дренажной системы Оборудования и по необходимости осуществлять чистку дренажа;
  11. Проверка состояния теплообменника;
  12. Контроль состояния приводных ремней.

Раз в квартал:

  1. Обслуживание водяной помпы на форсунки;
  2. Проверка состояний силовых и управляющих цепей Оборудования, по необходимости производить подтяжку резьбовых соединений;
  3. Контроль и отладка трехходового клапана водяного воздухоподогревателя;
  4. Контроль и отладка трехходового клапана водяного воздухоохладителя;
  5. Регулировка приводных ремней;
  6. Смазки подшипников вала;
  7. Проверка, по необходимости, регулировка выравненности ведущего шкива и шкивов вентилятора;
  8. Проверка по необходимость регулировка параллельности валов двигателя и вентилятора;
  9. Проверка по необходимости натяжение ремней;
  10. Проверка центровка крыльчатки на валу;
  11. 23. Снятие налета с крыльчатки;
  12. Проверка правильность положения картера защиты ремней;
  13. Проверка амортизационных пружин в основании мотовентилятора;
  14. Проверка гибкости и прочности креплений, протяжка креплений.

Раз в полгода:

  1. Контроль состояния водяных фильтров со стальной сеткой на загрязнение;
  2. Химическая чистка дренажа конденсата.

Раз в год:

  1. Обслуживание дренажных сифонов;
  2. Обслуживание водяной помпы на теплообменники;
  3. Проверка виброизолирующих опор;
  4. Проверка соответствия приборов КИПа;
  5. Чистка жалюзийных решеток;
  6. Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры;
  7. Осмотр воздуховодов на предмет герметичности;
  8. Химическая очистка теплообменника;
  9. Проверка герметичности теплообменников;
  10. Плановое уплотнение воздуховодов;
  11. Мойка и чистка внутренней полости приточной вентиляционной установки;
  12. Ревизия крыльчатки вытяжной установки;
  13. Ревизия подшипников электродвигателей вентиляторов, воздушного теплообменника.